（一）機械設(shè)備的主要危險有哪些類型？
機械設(shè)備的主要危險有以下九大類：
1、機械危險：包括擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入或卷入、沖擊、刺傷或扎傷、摩擦或磨損、高壓流體噴射或拋射等危險。
2、電氣危險：包括直接或間接觸電、趨近高壓帶電體和靜電所造成的危險等。
3、熱(冷)的危險：燒傷、燙傷的危險，熱輻射或其他現(xiàn)象引起的熔化粒子噴射和化學效應(yīng)的危險，冷的環(huán)境對健康損傷的危險等。
4、由噪聲引起的危險：包括聽力損傷、生理異常、語言通信和聽覺干擾的危險等。
5、由振動產(chǎn)生的危險：如由手持機械導致神經(jīng)病變和血脈失調(diào)的危險、全身振動的危險等。
6、由低頻無線頻率、微波、紅外線、可見光、紫外線、各種高能粒子射線、電子或粒子束、激光輻射對人體健康和環(huán)境損害的危險。
7、由機械加工、使用和它的構(gòu)成材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險。
8、在機械設(shè)計中由于忽略了人類工程學原則而產(chǎn)生的危險。
9、以上各種類型危險的組合危險。
（二）起重機械安全規(guī)程是如何規(guī)定的？
我國的國家標準GB6067-1985《起重機械安全規(guī)程》是從1986年4月1日開始執(zhí)行的，規(guī)程適用于：橋式起重機(包括冶金起重機)、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門式起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具。規(guī)程不適用于：浮式起重機、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備。
(三)鋼絲繩的維護有何規(guī)定？
1、對鋼絲繩應(yīng)防止損傷、腐蝕和其他物理原因、化學原因造成的性能降低。
2、鋼絲繩開卷時，應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。
3、鋼絲繩切斷時，應(yīng)有防止繩股散開的措施。
4、安裝鋼絲繩時，不應(yīng)在不潔凈的地方拖線，也不應(yīng)繞在其他物體上，應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過度彎曲。
5、鋼絲繩要保持良好的潤滑狀態(tài)，所用潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求，并且不影響外觀檢查。潤滑時應(yīng)特別注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑輪處的鋼絲繩。
6、領(lǐng)取鋼絲繩時，必須檢查該鋼絲繩的合格證，以保證機械性能、規(guī)格符合設(shè)計要求。
7、鋼絲繩應(yīng)每天檢查，包括對端部的固定連接、平衡輪處的檢查，并作出安全判斷。
(四) 卷揚機的使用有何規(guī)定？
1、卷揚機與支撐面的安裝定位，應(yīng)平整牢固。
2、卷揚機卷筒與導向滑輪中心線應(yīng)對正。卷筒軸心線與導向滑輪軸心線的距離：光卷筒不應(yīng)小于卷筒長的20倍；對有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長的15倍。
3、鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入。
4、卷揚機工作前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、棘輪棘爪等運行可靠無異常，方可開始吊運。
5、重物長時間懸吊時，應(yīng)用棘爪支撐住。
6、吊運中突然停電時，應(yīng)立即斷開總電源，手柄扳回零位，并將重物放下，對無離合器手控制動能力的，應(yīng)監(jiān)護現(xiàn)場，防止意外事故。
（五）為保證電動葫蘆使用中的安全，操作人員要注意什么？
1、開動前應(yīng)認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。
2、不得超負荷起吊。起吊時，手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。
3、起吊物件時，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時應(yīng)牢固，在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護。
4、使用拖掛線電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好。正確按動電鈕，操作時注意站立的位置不得在起吊重物之下，且便于操作。
5、單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。
6、凡有操作室的電動葫蘆必須有專人操作，嚴格遵守吊車司機有關(guān)安全操作規(guī)程。
（六）手砂輪有什么特點？使用時應(yīng)注意哪些安全問題？
手砂輪是一種簡單、輕便手持式電動磨削工具，一般用來磨削一些不便在磨床上或砂輪機上加工的零件。由于砂輪轉(zhuǎn)速很高，用手握持，所以穩(wěn)定性較差，如果操作和掌握不當，極易發(fā)生傷害事故。在使用手砂輪過程中，要注意以下安全問題：
1、操作者需戴防護目鏡及絕緣手套，干磨時需戴口罩。
2、使用前應(yīng)檢查砂輪有無破損和裂紋，檢查電氣系統(tǒng)的絕緣和保護裝置是否完好。然后進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題方可使用。
3、磨削時兩手要拿穩(wěn)并緩慢接觸工件，避免撞擊。要用砂輪正面磨削，禁止使用砂輪側(cè)面，防止砂輪破碎傷人。砂輪未停止轉(zhuǎn)動前不得用手觸摸其轉(zhuǎn)動部分或用手強制停轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的砂輪不準隨意放置。使用中如發(fā)現(xiàn)手砂輪有不正常的聲響，應(yīng)立即斷電檢查，不得繼續(xù)使用。
4、使用完畢后，要關(guān)閉開關(guān)，拉斷電源，將手砂輪放回指定地點，并由專人保管。
（七）操作砂輪機要遵守哪些安全操作規(guī)程？
1、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。
2、新砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。
3、安裝砂輪時，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動配合的技術(shù)要求，一般間隙控制在0．05-0.10mm之間。
4、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的1／3，砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。
5、擰緊螺帽時，要用專用的扳手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。
6、砂輪裝好后，要裝防護罩、擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在1～3mm內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。
7、新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過5-10min試轉(zhuǎn)后，才能使用。
8、初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。
9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。
10、磨削時，人應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，戴好防護眼鏡，不準兩人同時在一塊砂輪上磨削。
11、磨削時間較長的工件，應(yīng)及時進行冷卻，防止燙手。
12、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。
13、吸塵機必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時修復(fù)。